ES-711-1全合成磨削液使用说明书
1、产品简介
ES-711-1全合成磨削液主要由润滑剂、防锈添加剂、稳定剂等成份组成,广泛应用于碳钢、合金钢等黑色金属材质的各种机械磨削加工,具有润滑、防锈、防腐蚀、冷却等作用,本品润滑性佳,短期防锈效果好。
2、产品特性
2.1润滑:可延长刀具使用寿命,提高加工件光亮度。
2.2防锈:对于钢和铸铁制件都有较好的防锈能力, 可完全取代工序间防锈。
2.3经济:使用时可稀释使用,生物稳定性好,使用周期长。
2.4安全:本品对机床、钢、铁零件及皮肤无腐蚀,符合环q保要求。
3、技术参数
外观 |
橙黄色液体 |
比重 |
1.05±0.15 |
泡沫性 |
≤2mL/10min |
透明度 |
半透明液体 |
表面张力 |
38mN/m |
pH值 |
10.0±0.5 |
腐蚀性 |
(55±2℃,钢片,全浸):合格 |
防锈性 |
(35±2℃,RH>95%,铸铁,单片、叠片):合格 |
4、适用范围
4.1主要用于黑色金属在磨削加工过程中的润滑、散热并能提供短期防锈。
4.2适用于黑色金属的各种机械磨削加工及水压机系统。
5、使用方法
5.1 ES-711-1全合成磨削液使用前,应选用自来水或适当的清水彻底清洗掉贮液槽和设备中原有的金属加工液、切屑和污物。
5.2配制方法:使用干净的自来水按一定的比例稀释本品,并搅拌均匀。
5.3推荐使用浓度:磨削:4%~10%,可根据加工工件的材质、加工要求等调整使用浓度。
5.4在使用中,磨削液会因不断污染而变脏,浮油和铁屑过多时应及时清理,磨削液若变黑或产生异味时应排放更新,根据磨削工作量的多少不同,磨削液每隔8-12个月左右需排放更新一次,平时应定期监测箱液的pH值和浓度,并适当补充ES-711-1全合成磨削液原液,保持必需的浓度。
6、注意事项
6.1如果本品在较冷的温度下出现分层或变稠,其使用性能不会改变;但在使用前,需将产品加热至室温搅匀后使用。
6.2配好的磨削液若放置于机床中长期不使用,应定期对箱液进行空循环和充氧。
6.3夏季温度较高,磨削液的使用周期和防锈期会较其它季节短,请使用时注意。
6.4本品应贮存于干燥、阴凉通风库房内,贮运中应避免日晒、雨淋,贮存温度0~40℃。正常贮存情况下,产品保质期为1年。
7、包装规格
200Kg/桶 25Kg/桶 塑料桶包装